隨著經濟的成長，呆板加工工業水平的提高，刀具產品也有了新的要求。當代刀具產品不但要提高利用壽命還要淘汰切削時的污染，只管即便做到只含防銹劑而無有機物，較大限度的低沉循環采取的成本。
隨著科技的生長，對質料的外貌性能的要求越來越高。近幾十年來種種氣相沉積技能的鼓起，使外貌工程技能的研究和應用都取得了突飛猛進的生長。這些技能不光實現了呆板性能的要求，如耐磨、減摩和抗蝕，而且在電磁、光學、光電子學、熱學、超導和生物學等與表層有關的成果質料范疇大顯技藝。外貌工程學不但使低廉的金屬質料在性能與效益方面發揮出更大的優勢，而且已成為研制種種新型鍍層和薄膜質料的緊張本事，具有巨大的應用潛力。
車削和鉆孔差異，銑刀又應思量其斷續打擊的特點。早期生長的涂層以耐磨為緊張著眼點，以提高硬度為緊張指標。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數，加工時與工件之間不停摩擦將孕育產生大量熱能。為克制刀具過熱產生變形影響加工精度和延伸其利用壽命，通常利用切削液。
要辦理淘汰或免除切削液帶來的問題，刀具鍍層不但應使刀具具有長壽命，且應有自潤滑的成果。但是比年來的研究表明，以SP2布局為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可到達20～40GPa，卻不存在與黑色金屬起觸媒效應的問題，其摩擦系數很低又有很好的抗濕性，切削時可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高，加工鋼鐵質料不存在問題，因而引起了涂層公司、刀具廠家極大的興趣。
隨著制造業對刀具行業的珍視，市場對刀具產品的要求，刀具生孕育產生也應該盡快變化生長模式，提高技能水溫和產風致量，只管即便做到低沉污染、循環利用，綠色生長。